高鋁耐磨澆注料廣泛被用于電站,鍋爐,熔鑄爐，加熱爐，均熱爐，熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用，高鋁澆注料是以散狀干粉料方式供貨，施工按要求加入清水，攪拌后即可采用振搗或搗打施工，產品骨料粒度小，適合于鍋爐的復雜及管路稠密等地施工。
高強高鋁澆注料
高鋁質耐磨澆注料的下特點：
1、高強度和良好 的耐磨性，以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷
2、良好的體積穩(wěn)定性和耐酸性，以抵抗爐內酸性物質的侵蝕
3、良好的熱震穩(wěn)定性，以抵抗爐溫變化對材料的破壞
4、良好的抗侵蝕能力，以避免因侵蝕而引起爐襯崩裂
隨著高爐溫度的提高，對高鋁耐磨澆注料也提出了更高的要求，在其基礎上可以做以下改進。
1、澆注料使用溫度在1400℃以上，必須加入某種原料通過高溫反應抵消產品的高溫收縮性能。
2、在澆注料高溫使用過程中加入金屬硅粉能徹底解決高溫收縮弊端,抵消了其高溫蠕變，減少高溫使用過程中收縮裂紋現象,其加入效果好于藍晶石、紅柱石。
3、在澆注料中金屬硅加入量為1%,產品可具有較好的高溫性能,尤其是抗收縮性能。
施工及應用
1、澆注施工
將料放入雙軸強制式攪拌機中，干混1~2min,加水量控制5%~5.5%,先加水量的90%,配料時可根據季節(jié)和施工環(huán)境等調節(jié)加水量，但加水量不宜超過控制范圍，水分加大會降低強度和使用性能。將料倒入模內,邊加料邊用振動棒振動成型，要求振實，每批料500kg在6min內完成，批與批之間不得超過6min，盡量縮短其間隔期，防止制品分層。
2、脫模和烘烤
脫模時間春、秋季可24h,夏季可8h脫模，冬季應在晴天時成型(體積較大的施工體一般在室外成型),適與延長脫模時間至1天左右，要防止制品被凍。防止表面網狀裂紋的產生。烘烤溫度在200℃以上。
3、使用效果
高強、不收縮高鋁澆注料用在高爐、回轉窯、加熱爐爐頂、燒結機點火器等部位使用，性能良好，已在多個項目上一直使用，壽命可達2~3年。
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